В настоящее время на подстанциях 35-110 кВ используются опорные, подвесные изоляторы, которые состоят из изолирующей части, выполненной из щелочного стекла, электротехнического фарфора, а также металлической арматуры.
Металлическая арматура в них необходима для крепления к заземлённым металлическим и железобетонным конструкциям и для прикрепления с другой стороны токопроводящих частей.
Разновидности по материалу изготовления. Изоляторы из фарфора имеют высокие показатели механической, электрической прочности, стойкости к атмосферным воздействиям.
Кроме того, их внешняя поверхность защищена глазурью, уменьшающей загрязняемость поверхностей, повышающей механические и электрические свойства фарфора. К недостаткам фарфора можно отнести хрупкость, довольно низкую ударную вязкость.
Изделия, выполненные из щелочного стекла, обладают не менее высокими механическими, электрическими характеристиками, хорошей стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, к перепадам температур.
Это обусловлено тем, что при изготовлении их подвергают закалке. Однако, при сильных ударах, в плане механической прочности стеклянные изоляторы показывают худшие результаты, нежели фарфоровые аналоги.
Особенности. Фарфоровые и стеклянные иделия имеют одну существенную особенность, когда изолирующая его часть соединена с арматурой при помощи цементно-песчаного состава.
Материалы, соединяемых между собой элементов, имеют различные коэффициенты линейного расширения, поэтому для того чтобы компенсировать линейные деформации между поверхностями контактирующих элементов наносятся специальные промазки с установкой эластичных прокладок.
Разновидности конструкций. Применяемые сегодня опорные изоляторы подразделяются на следующие виды:
Опорно-стержневые, используемые для внутренней установки на напряжение от 6 до 35 кВ – это полые изоляторы из фарфора, армированные фланцами и колпачками.
Между арматурой и торцами изолирующей части устанавливаются прокладки из картона. В КРУ применяются изделия, не имеющие внутренней полости для заделки арматуры, крепящейся внутри тела изделия.
При 110 кВ применяют одиночные изоляторы, а при напряжении более 110 кВ используют сборные конструкции, которые имеют не высокие показатели механической прочности ввиду наличия изгибающих нагрузок.
Опорно-штыревые модели, применяемые для наружной установки на подстанциях.
Подвесные изоляторы, служащие для крепления проводов опор ВЛ и шин РУ к конструкциям ПС, выполненных из металла и железобетона. Все элементы подвесных видов изделий имеют такую форму, чтобы они могли выдерживать большие растяжения.
Тарельчатые виды, содержащие изолирующие элементы, к которым с помощью цемента прикрепляют чугунные оцинкованные головки с гнездом для введения в него стержней следующих изоляторов при соединении их в единую гирлянду.
Подвесные стержневые, применяемые на ПС как растяжки для крепления вентильных разрядников, воздушных выключателей. При этом, фарфор работает на растяжение, однако механическая прочность их гораздо ниже чем у тарельчатых разновидностей.
Причины выхода из строя изоляторов. Несмотря на высокую прочность изоляторов, всё-же есть несколько основных причин выхода их из строя:
- низкое качество изделий в результате применения сырья плохого качества или при нарушении технологического процесса изготовления (напр. режима охлаждения и обжига);
- наличие в составе стеклянных изоляторов примесей, приводящих к самопроизвольному их разрушению при колебаниях температур окружающего воздуха и различных механических воздействиях.